不锈钢焊条药皮主要有以下几种类型：

碱性药皮类型：此类型药皮含有大量碱性矿物质和化学物质，如石灰石（碳酸钙）、白云石（碳酸钙、碳酸镁）和萤石 (氟化钙）。焊条通常只使用直流反接。

金红石药皮类型：此类型药皮含有大量金红石矿物质，主要是二氧化钛(氧化钛）。这类焊条药皮中含有低电离元素，使用此类焊条可以使用交直流焊接。

钛酸型药皮类型：此类型药皮是已改进的金红石类，使用一部分二氧化硅代替氧化钦。此类药皮特征是熔渣流动性好，引弧性能良好，电弧易喷射过渡，但是不适用于薄板的立向上位置的焊接。

不锈钢焊条药皮应均匀、紧密地包覆在焊芯周围，焊条药皮上不应有影响焊接质量的裂纹、气泡、杂质 及脱落等缺陷。焊条引弧端药皮应倒角，焊芯端面应露出。不锈钢焊条沿圆周的露芯应不大于圆周的1/2。不锈钢焊条长度方向上的露芯长度应不大于焊芯直径的2/3或2.4 mm两者的较小值。

焊条偏心度应符合如下规定：

直径不大于2.5mm的焊条，偏心度应不大于7%；

直径为3.2mm(3.0mm)和4.0mm的焊条，偏心度应不大于5%；

直径不小于5.0mm(4.8mm)的焊条，偏心度应不大于偏心度计算方法见公式。

熔敷金属力学性能试验：力学性能试验用母材应采用与焊条熔敷金属化学成分相当的试板。若采用其他母材，应采用试验焊条在坡口面和垫板面至少焊接三层隔离层，隔离层的厚度加工后不小于3mm。熔敷金属力学性能试验采用步4.0mm的焊条，电流釆用制造商推荐的最大电流值的70%至90%进行焊接，对于交直流两用的焊条，试验时应采用交流。力学性能试件按GB/T25774.1进行制备，采用试件类型1.3，在确保熔敷金属不受母材的影响下，也可以釆用其他方法。但仲裁试验时，应按GB/T25774.1要求进行试件制备。

试验前，不锈钢焊条应按制造商推荐的烘干规范烘干。试板定位焊后,启焊时试板温度应加热到标准中规定的预热温度，并在焊接过程中保持道间温度，试板温度超过时，应在静态大气中冷却。用表面温度计、测温笔或热电偶测量道间温度。试件制备由7到9层完成，每层由二道焊道完成，最后两层允许分别由三道焊道完成，同一焊道的焊接方向不允许改变。少4.0mm以外的其他尺寸焊条，焊层及焊道数按制造商推荐进行。试件要求焊后热处理时，应在加工拉伸试样之前进行，热处理条件按标准规定。

熔敷金属化学分析试验：熔敷金属化学分析试样允许在力学性能试件上或拉断后的拉棒上制取，仲裁试验时，按 GB/T 25777规定进行。试样的化学分析可采用任何适宜的化学分析方法，仲裁试验时，按供需双方确认的化学分析方法进行。

T型接头角焊缝试验：T型接头角焊缝试验用母材要求如下：奥氏体型及E630型焊条应采用与熔敷金属化学成分相当的不锈钢板，或者采用GB/T20878中06Crl9Nil0型、12Crl8Ni9型、022Cr19Nil0型等不锈钢板；E409Nb、E410、E410NiMo、E430及E430Nb型焊条应采用 GB/T20878中06Crl3或12Cr13型不锈钢板；其他类型焊条应釆用与熔敷金属化学成分相当的不锈钢板或碳钢、低合金钢板。T型接头角焊缝试验的试件制备按GB/T25774.3进行，每种药皮类型焊条要求的电流类型、焊条尺寸、焊接位置及试板尺寸按标准规定进行。

任何一项检验不合格时，该项检验应加倍复验。对于化学分析，仅复验那些不满足要求的元素。当 复验拉伸试验时，抗拉强度及断后伸长率同时作为复验项目。其试样可在原试件上截取，也可在新焊制的试件上截取。加倍复验结果均应符合该项检验的规定。焊条按批号每1kg、2kg、2.5kg、5kg净质量或按相应根数进行包装。包装应封口，保证焊条在正常的贮存条件下不致变质损坏。若干包焊条应装箱，以保证在正常运输、搬运和贮存过程中不致破损。焊条的标志和质量证明按GB/T 25775规定www.zjhstg.com