本标准是对GB/T983—1995《不锈钢焊条》的修订。与GB/T983—1995相比，主要修改内容如下：焊条的分类和型号按ISO3581:2003进行；删除了焊条熔敷金属化学成分铬含量小于11%的E502-XX、E505-XX、E7Cr-XX、E5MoV-XX、 E9Mo-XX、EllMoVNi-XX 和 EllMoVNiW-XX 七个焊条型号；E317MoCuL-XX 型号编制为 E317LMoCu-XX；E318V-XX、E330MoMnWNb-XX和E16-25MoN，XX三个焊条型号的Si含量由0.5%调整为0.75%。E318V-XX的Si含量由不大于0.90%调整为1.00%，S含量由0.030%调整为0.03%，与E318-XX保持一致;其他焊条型号的化学成分按ISO3581:2003进行了相应调整；增加了焊接位置“4”，适用于包括向下立焊的全位置焊接；焊条的力学性能要求按ISO3581:2003进行了调整。

本标准使用重新起草法修改采用国际标准ISO3581:2003《焊接材料不锈钢和耐热钢焊条电弧焊用药皮焊条分类》本标准与ISO 3581:2003的主要技术性差异及其原因如下：删除了规范性引用文件中引用的国际标准，直接引用我国已相应转化的国内相关标准，便于执行；焊条型号中未采用“ES”代表不锈钢焊条，仍采用“E”代表焊条，便于实际操作；保留了 E317MoCu-XX、E317MoCuL-XX、E318V-XX、E330MoMnWNl-XX 和 E16-25MoN-XX 五个焊条型号，技术要求进行了相应的调整，以适应我国技术条件；增加了 E309H、XX、E316LMn-XX、E2594-XX、E2595-XX、E3155-XX 和 E33-31-XX 六个焊条型号，以满足实际应用需求；保留了焊条偏心度的技术指标，以便于操作；保留了熔敷金属耐腐蚀性能和焊缝铁素体含量的技术要求，以适用我国技术条件。

为便于使用，本标准还做了如下编辑性修改：标准名称修改为“不锈钢焊条”；标准结构方面，按分类和型号、技术要求、试验方法、检验规则、包装、标志和质量证明进行编写。本标准由全国焊接标准化技术委员会提出并归口。本标准起草单位：哈尔滨焊接研究所、天津市金桥焊材集团有限公司、上海申嘉电焊条有限公司、四 ^川大西洋焊接材料股份有限公司、北京金威焊材有限公司、天津大桥焊材集团有限公司、常州华通焊业 股份有限公司。本标准规定了不锈钢焊条的型号、技术要求、试验方法、检验规则、包装、标志和质量证明。 本标准适用于熔敷金属中铬含量大于11%的不锈钢焊条。

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焊条型号按熔敷金属化学成分、焊接位置和药皮类型等进行划分。药皮类型的简要说明参见附录，不同标准之间的型号对照参见附录。

焊条型号由四部分组成：

第一部分用字母“E”表示焊条；

第二部分为字母“E”后面的数字表示熔敷金属的化学成分分类，数字后面的“L”表示碳含量较 低，“H”表示碳含量较高，如有其他特殊要求的化学成分,该化学成分用元素符号表示放在后面；

第三部分为短划后的第一位数字，表示焊接位置；

第四部分为最后一位数字，表示药皮类型和电流类型；

本标准中完整焊条型号示例如下：

E 308-1 6

E-表示药皮类型为金红石型，适用于交直流两用焊接

1-表示焊接位置

308-表示熔敷金属化学成分分类代号

6-表示焊条

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