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不锈钢管电镀前处理方法之化学活化预镀镍
发布者:不锈钢管厂(www.zjhstg.com) 发布时间:2016/3/14 阅读:4606

在日常工作中,活化液可在宽范围内长期使用,操作方便。活化液保持一定量的氯离子浓度和一定的酸度,酸度不可太高,以免造成对不锈钢管表面的过腐蚀,是保证活化的基本条件。适量的镍离子是保持预镀镍的必要条件。最好通过溶液分析及时加以调整溶液中铁、铬离子通过阳极溶解,逐渐增加是不可避免的。当杂质含量达到10g/L的数量时,会影响活化和预镀的质量,此时溶液可采取局部更换。也可以将阳极活化和预镀镍分两个槽使用,即由一步法吏改为两步法,这样只要更换阳极活化槽即可,阳极活化槽液内只含有盐酸,预镀镍槽液成分不变,仍含有一步法所含有的氯化镍和盐酸。在操作上阳极活化后小经水洗立印进行预镀镍。

为了节省能源,将阳极电解活化改为化学活化也已试验成功, 并用于实际工作中。这一方法就是将已浸蚀过洁净的不锈钢管在盐酸氯化镍槽液中放置15分钟,使不锈钢管表面被化学活化预镀镍溶液中的盐酸侵蚀,当产生小气泡2分钟后,再进行阴极冲击预镀镍。在初始浸溃时会产生大量的新生态氢原子,起还原作用,使不锈钢管表面氧化膜被还原溶解www.zjhstg.com

 
 

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