如果采用相对密度高的不锈钢管电抛光溶液（如硫酸15% 、磷酸65%、甘油铬酐5%，水均为质量百分比），对有氧化皮的不锈钢管需松膜、去膜、酸洗才能进行电抛光，而且钢管不能带水入槽，同时，电抛光溶液不稳定、不易调整、再生、吸水性强，对大而复杂的零件抛光后有阴暗面，阳极电流密度高，所需电压高、他提出了如采用配方的电抛光溶液，稳定易调，可以长期使用，不需要更换或再生，如果槽液中因硫酸较高，吸水性较强，使相对密度低于1.4时，只需蒸浓法除去多余水分，或在槽液短缺时，按硫酸：磷酸= 8:1 (体积比）此外入槽内而不需化验，使溶液相对密度调整到1.4至1.5范围内，就能拋光，如果还显祖糙就适当加入甘油，表面立即抛至光亮细致，且不会有过腐蚀现象。铬酐只是配制时加入，以后不需添加，因为在抛光过程中不锈钢管中的铬会不断被补充到电解液中溶解下来的铁、铜等金属杂质与磷酸生成难溶的磷酸盐沉淀，从向净化电解液，每半月或一个月，清除一次槽底的沉淀和刷洗除去电沉积在阴极上金属杂质即可。

抛光槽的要求：由于含有多量的甘油，在电抛光过程中，会产生大量泡沫，故电抛光槽高度比较高些，槽上方边缘应 比液面高300至400mm。既防止泡沫溢出，也给调整槽液留有空间。

电焊或热处理的不锈钢管按两步抛光法，第一步钢管进槽2～3分钟取出，将已疏松了的焊渣及厚氧化皮刷除（或敲去），再第二步进槽3～5分钟，即可抛光亮。

温度范围比较宽，温度低于60℃时，抛光速度较慢。当温度高于100℃时，拋出的表面有一层雾状膜，只需在3%的硝酸溶液中浸一下除去，并能保持光亮。采用铅衬里的钢板套槽较为理想，既可在夹套里用蒸气进行水浴加热，又可用流动冷水降温。

甘油的作用机理是能吸附在阳极表面上，对阳极溶解起—定的阻化作用，坯能与磷酸生成络合物及其金属衍生物，可能在阳极表面形成一层更牢固的阻化膜，阻滞阳极溶解，从而使抛光不锈钢管表面非常光亮细致。同时，甘油还能防止不锈钢管在电解液中的化学腐蚀，所以当甘油含量低时，抛光表面虽然光亮，但有腐蚀粗糙之处；若甘油含量高时，即可克服粗糙，使抛光面光亮细致。但甘油含量过高，会产生太多的泡沫，影响操作，也浪费材料www.zjhstg.com