机械抛光不锈钢管表面粗糙度和光亮度：机械抛光不锈钢管表面粗糙度测量值R=0.51μm，而光亮度仅为10%，对此实验结果可能的解释是机械抛光表面上会出现很多不规则的晶面，向各个方向均有反射光线。电化学抛光不锈钢管表面粗糙度和光亮度：研究磷酸含量对抛光效果的影响，磷酸含量为65%(wt)时，粗糙度接近于0.3μm，而光亮度达到80%。在磷酸含量最理想条件下，抛光有强烈的阳极极化现象。这表明阳极表面有钝化膜生成。因此电化学抛光时，电解液组成、浓度的选择应使金属表面处于局部钝化和局部活化中间状态，以达到整平表面，增加光泽的效果。为了达到粗糙度值最小，即达到整平表面，又要增加光亮度，选择最佳的电流密度、电解液温度和抛光时间，使电解拋光处于阳极腐蚀和阳极氧化的中间状态。

从不锈钢管抛光效果上看，工艺操作参量对抛光效果的影响均显示为抛物线极值关系。只便金属阳极溶解，不能生成阳极钝化膜，阳极金属处于腐蚀状态，虽可整平表面，但金属无光泽，相反会导致阳极钝化膜的溶解加速，阳极氧化程度的增加，严重时出现过腐蚀。只有阳极饨化膜的生长速度和溶解速度大致相间时，才能达到较好的抛光效果，即阳极金属局部钝化，局部活化状态是获得高光亮度，低粗糙度抛光效果的关键。电化学抛光的表面上不存在有破碎晶粒的变形层，表面钝化膜更具规则的结构和均匀性，因而大大增加金属的光泽性。

不锈钢管机械抛光随时间的延长，表面显微硬度基本上尤明显变化，抛光时间对表面显微硬度的影响，并高于电化学抛光显微硬度。不锈钢管电化学抛光随抛光时间的长，表面显微硬度开始时明显下降，后下降趋势变得平缓，这主要是因为电化学抛光时冷作硬化层被逐渐溶解，使表面硬度下降而后趋平缓www.zjhstg.com