滚筒滚光的作用是将不锈钢零件放入盛有碱性除油液的滚筒中，利用滚筒的旋转，使零件相互摩擦，达到除去表面油污的作用。如果要求提高表面光洁度.可在滚筒内的碱性溶液中加入磨料，利用在转动中使磨料与零件表面摩擦，达到整平表面，使零件表面光泽。

如果要求除去氧化皮，可在滚简内加入酸类和非离子型表面活件剂，如OP-10,利用转动作用，既除去油污，又除去氧化皮。滚光可以全部或部分替代磨光和抛光工作，它适用于大批量的小零件处理之用。不适用于有外螺纹的或要求精密的髙光洁度的零件的滚光。

滚光用滚筒：滚筒截面有圆形、六角形和八角形等形式。有角滚筒比圆形滚筒更易使筒内零件翻动时相互碰撞，光洁度提高快些。滚筒外圆直径取300～6OOmm为宜，长度取500～800mm为宜。滚筒内腔，如分数格以盛装不同的小零件，其长度可更长些，每格自备密封开启门。滚筒转速采用45～65r/min。直径大的滚筒取慢转速。滚筒的制作材料可采用5～10mm厚的钢板或不锈钢板，也可用10～20mm厚的硬质木料制作，最好在外面包薄铁皮。为了使简内零件有一定的压力，并能相互滚动，滚筒内零伴装 载暈按滚筒直径D计，不少于1/3D，不大于2/3D。如果零件装得太满，则会造成零件只有转动没有滚动，零件装得太少则会缺少滚动摩擦的压力。

滚光溶液和磨料：滚光溶液分为中性、酸性和碱性溶液。中性溶液使用的成分全是表面活性剂，如OP、6501、6503等，主要用于除油和磨光。酸性溶液主要成分为硫酸、盐酸或其他酸，含量都很低，如15～25mL/L，以防腐蚀，其主要目的是除氧化物，在酸中再人表面活性剂0.5～1mL/L,同时兼有除油作用，俗称酸性除油液，滚光时间1～2小时，经过第1次酸性滚光后，经过水洗净后，再经过第2次碱性溶液滚光。为了提高光洁度，除去零件凹处的油污，可加入适当的磨料。磨料包括有钢材磨料（铁钉、钢珠及冲床下脚边角碎粒）、天然磨料（金刚砂、花岗岩碎块、大理石和石灰石颗粒）、陶瓷磨料（有球形、圆柱形、棱锥形、立方形、角锥体、圆锥体等）、树脂黏结磨料、动植物磨料（玉米芯、核桃碎壳、锯未、毛毡块、碎皮革等，适用于干磨）如果不锈钢零件表面没有锈蚀或氧化皮，可直接一次或多次性用溶液滚光www.zjhstg.com