本标准修改采用国际标准ISO 8249：2000 奥氏体及铁素体-奥氏体铬镍不锈钢焊缝金属铁素体数FN的测定。为了保证标准的适用性，采用ISO 8249:2000时做了如下技术内容修改，未引用国际标准中标准磁铁、标准磁性仪器、校准曲线等内容，直接使用了相关定义和规定增加了对产品测M的相关规定；保留了GB/T 1954—U80中裏相法测量方法；本标准是对GB/T1954-1980 铬镍奥氏体不锈钢焊缝铁素体含量测量方法的修订本标准规定了铁素体含M的测量方法。本标准适用于奥氏体型、奥氏体铁素体型铬镍不锈钢焊缝金属，本标准规定的磁性法不适用于奥氏体不锈钢铸件和锻件。

铁素体：直接由液态金属凝固结品而形成的高温铁素体，并被保留到室温

铁素体数：人为选定用来表示奥氏体不锈钢、铁素体奥氏体不锈钢焊缝金属铁素体含量的标准化数值。

一级标样：在含碳量低于0.18%碳钢基体上制作一层精确的非磁性涂层标样，非磁性涂层材料是铜制作，并镀硬铬、抛光。每个标样上标识出国际通用的某一当量磁性焊缝金属的FN值，适用于马格尼仪等标准磁吸引力原理测量仪器的器的校准。

二级标样：按标准规程制成的焊接熔敷金属或类似熔敷金属组织的试样，用一级标样校准的马格尼仪确定每个试样的FN值，用于磁性法铁素体测量仪器周期性校准.应采用以磁吸引力或导磁率原理的铁素体测量仪器进行测，以测量的铁素体数FN表示奥氏体不锈钢、奥氏体-铁素体不锈钢焊缝金属中的铁素体含量。

焊条电弧焊熔敷金属的测量：按图所示的形状和尺寸在基板上用被测焊条堆焊试样堆焊时可在甚板上平行摆放两条铜板。堆焊层最小髙度H为13mm，焊条直径≥4.0mm时，每一堆焊层应由单焊道组成。焊条直径小于4.0mm时.焊道宽度应不大于3倍焊芯直径。每一堆焊层应由两道或更多焊道组成，焊接时不允许电弧接触铜板；焊接电流按表的规定.应在焊层的首端和尾端起弧、灭弧。每焊完一焊道后改变焊接方向；焊完每一焊道20秒后用水冷，道间温度应不大于100℃，最上面一层焊道在水冷之前应先空冷到425℃以下；每一焊道应清理干净之后才能堆焊下一焊；最上面一层由单焊道组成，宽度不大于3倍焊芯直径；奥氏体不锈钢准焊层用粗牙板锉把堆焊表面锉平，不应采用机械冷加工，锉刀轴线应与焊道长度方向垂直，锉刀施加力时平稳向前推进，使锉磨的表面沿焊道长度方向延伸，不应交叉锉磨焊道。双相不锈钢的堆焊表面允许先用砂轮打磨，最后直到用600目或更细的磨料磨光，打磨时要小心避免过力产生过热现象。锉磨后的表面应平整光滑，无焊接波纹，该表面沿焊道长度方向应是连续的.宽度不小于5毫米www.zjhstg.com

GB/T1954—2008铬镍奥氏体不锈钢焊缝铁素体含量测量方法 标准下载