不锈钢管也分为不锈钢无缝管和不锈钢焊接管。基本上是采用和制造普通钢钢管相同的方法。不锈钢无缝管是采用制造普通钢油井管用的无缝钢管热轧机组生产出来的。以13Cr不锈钢管为主导产品，也有用奥氏体系列代表钢种的SUS304不锈钢制造的。

 全世界油井管都是在石油开发现场使用，根据场所不同，有的是在严峻的腐蚀环境中应用，因此，使用13Cr不锈钢材料。 制管的坯料是使用熔融的钢水经过连续铸造设备铸成半成品的圆坯料。如表5-6所示，采用曼乃斯曼式轧管机组，它是一种在对整个圆坯料穿孔、轧制并按一定长度切断，再进行热处理和精整等加工的特殊制管设备。

 还有一种特殊的无缝钢管生产方式，就是使用热挤压设备。将半成品坯料（圆钢）按所需长度切断后，在加热炉中加热，然后在热挤压机中，将对应于所需钢管直径的模具组装固定，采取挤压工艺生产无缝钢管。除此之外，其他特殊形状的产品，也可用挤压工艺方法制造。此法对奥氏体不锈钢材料也适用，所以多用于化工装置和特殊用途的场合的钢管。挤压成型的钢管还需进行热处理和精整加工。

 1. 13Cr油井管－－用于石油、天然气田开发中，可在高温环境下，钻探深度达2000~6000m,是一种耐高温和耐二氧化碳腐蚀的优越材料。其需要量在不断增长。

 2. 曼乃斯曼式轧管机组（Mannesmann mill line)-也称自动轧管机组。是一种典型的无缝钢管轧机组。将加热后的管坯（圆钢）在全长度上进行穿孔，再在有芯棒的自动轧管机上轧成所需壁厚的管子→到均整机上，将管壁轧成均一厚度→到定径机上，轧成规定的外径→到矫直机矫正后，切断出不锈钢管的制造，根据用途和直径的不同而有不同的方法。