根据挤压不锈钢管坯料的材质、变形抗力和挤压温度，选择在挤压温度下具有合适黏度值的玻璃润滑剂。玻璃粉的粒度为0.88~1.17mm(按美国资料中粗粉的粒度尺寸）。以硅酸钠的水溶液（水玻璃）、膨润水胶（或黄蓍胶）、水作为黏结剂，其加入量为5%~10%,按一定比例精心搅拌均匀，然后在专用的成型模内捣实，并通过压力机或手工成型。成型后玻璃垫的强度为0.12~0.2MPa,或达到玻璃密度的50%~70%,具有一定的密度和强度。然后在烘烤炉内加热到180~200℃,保温75分钟左右，冷却出炉。

 制作玻璃润滑垫时，除了根据不锈钢管坯料材料的挤压温度，选择合适的玻璃润滑垫剂的化学成分之外，还必须具有正确的形状。根据经验可以确定玻璃润滑垫的有关尺寸：玻璃润滑垫的外径比相应的挤压筒内径小2~5mm,内径比相应钢管直径大10%~15%。玻璃垫的厚度是一个重要参数，其厚度应保证在挤压过程中整支不锈钢管表面上都能均匀地覆盖上一层厚度为0.05~0.15mm的玻璃润滑剂薄膜。在挤压过程结束时，压余上面应残留一小部分的玻璃润滑剂，但应该是所剩无几，以免造成浪费。根据经验，挤压不锈钢管时，玻璃垫的厚度可以取挤压坯料长度的4%~8%,而其质量约为变形坯料质量的0.9%~1.0%.也可以根据图，按照不同挤压筒的直径与坯料长度的比值L/D,来确定玻璃润滑垫的重量。

 此外，在制作玻璃润滑垫时，正确地选用水玻璃的型号很重要。美国专家推荐，采用N型水玻璃可以制成经久耐用和不易破碎的玻璃垫。在无水情况下，硅酸钠水玻璃的高温性能：软化点649℃,熔化点840℃.N型水玻璃和一定比例的水混合后，加入到制垫用玻璃粉中制成的玻璃垫不易破碎。制成的玻璃垫应储放在干净的场所，避免吸潮和尘土污染。玻璃垫成品可以存放几个星期，但不宜放置太久。比值L/D值得注意的是，在现场存放的玻璃粉，应放置在密封的容器或口袋内，防止玻璃粉受潮或混入杂物，特别是固体杂物混入玻璃粉内。任何在不同场合混入的固体杂物，都会在挤压时进入模孔，或被挤压到制品的表面，导致挤压不锈钢管产生表面缺陷。