浙江宏盛特钢有限公司通过调查得出，不锈钢管在涡流探伤后剩磁不大于30 Gs ，即可满足用户使用要求，因此我们设定的目标值也就是钢管涡流探伤退磁后剩磁小于30 Gs。因不同钢种、不同规格的钢管达到磁饱和状态时磁化电流值不同，对应的直流退磁电流值也不相同。鉴于交流退磁是固定不可调的，只要调节直流退磁电流值就可实现匹配退磁磁场的效果。通过现场大量的实验测试，不同规格304不锈钢管经涡流探伤后，调节直流退进电流即可实现钢管剩磁小于30Gs。测试数据包括:磁饱和磁化电流值、退磁电流值和对应的剩磁高斯值.其体情况见。

 受生产条件所限壁厚超过10mm的钢管所取数据较少，但从壁厚18,20,28 mm的不锈钢管经涡流探伤退磁后钢管剩磁小于30Gs，的情况看，可以说不锈钢管厂生产的壁厚小于30 mm的厚壁钢管都满足涡流探伤后对钢管剩磁的要求。在尽量减少剩进的情况下，经过反复试验.对取得的数据进行优化选择，并与磁化电流进行对比。

  通过绘制“磁化电流和退磁电流对比图”和“磁化电流、退进电流差值与平均值对比图”得出数据归依性非常好，从数据分析也同样得出相同的结论。从表所采集的数据看外径分为9个规格、壁厚分为14个规格。都基本满足此规律，说明在一定条件下磁化电流和退进电流之间规律其有普迫性.即在现有涡流探伤设备上.钢管达到磁饱和状态时进化电流与所需的退磁电流关系满足经验公式。就是在涡流探伤时，以不锈钢管达到磁饱和状态时的进化电流值与0.85A差值调节直流退磁电流值，可满足涡流探伤后不锈钢管剩磁小于30GS。再对退磁电流优进行徽调效果更佳.可以使钢管剩磁小于15Gs或更小。

  我们已经把此经验公式应用到涡流探伤生产实际中，经过6个月的实际检验，效果非常好，解决了不锈钢管涡流探伤剩磁过大问题.从4月份以来用户没有因不锈钢管剩磁问题，向我厂提出质量异议，证明攻关课题已超顺满足所设定的科研目标。通过科研攻关工作，已经解决了厚壁不锈钢管涡流探伤后刑磁过大问题。超额实现涡流探伤后钢管剩磁小于30 Gs，的目标。在绝大多数情况下不锈钢管剩磁小于25Gs，在对退磁电流进行徽调的情况下可以使钢管剩磁小于15 Gs或更小。通过数据分析，总结出调节涡流探伤退磁电流的经验公式:钢管达到磁饱和状态时磁化电流与所需的退磁电流关系，已应用到涡流探伤生产中，收到良好的实际效果，消除了因剩磁原因而产生的质量异议，取得了一定的经济效益和社会效益，并有向国内有类似涡流探伤设备的厂家推广的前景。