目前，大多数浙江不锈钢管厂的批量计划仍旧主要依靠计划人员手工编制，仅有个别企业是基于其信息平台辅助完成的。当面临大规模生产订单的组批和批量调度时，计划人员很难快速、准确的完成生产计划，容易因为不合理的调度而产生资源浪费。此外，在针对不锈钢管批量计划优化的研究中，缺乏对生产运行因素的考虑，这制约了优化方法的实用性和优化效果的全局性。因此，浙江不锈钢管厂家迫切需要研发考虑某些关键生产运行因素的热轧批量计划方法，并将其嵌入到生产决策支持系统中，以辅助不同需求偏好的生产管理者有效、合理和快速地进行大规模复杂生产计划的制定，达到降低生产资源浪费、提高生产效率、提高客户满意度等生产管理优化目标。
  

  不锈钢管批量计划问题由生产订单组批和批量调度组成，是一类复杂的组合优化问题。作为一类具有较高实用价值的复杂工业工程问题，目前关于此方面的研究大多集中在板材、型材和带钢上，这些研究对各自的问题特征、数学模型和求解方法做了深入的探索。不锈钢管批量生产计划的研究目前十分有限，且主要是基于生产工艺因素进行的，缺乏对生产运行因素的考虑，无法达到面向制造系统的全局优化，无缝钢管热轧批量计划研究的理论体系尚不完备。生产运行因素能够提高生产自身的高效性及其与其他资源的协调性，进而实现制造系统的整体优化，但生产运行因素加大了问题的复杂度，且使得原有问题的性质发生了较大变化，已有研究成果很难直接应用在新问题中，当前研究与实际生产管理需求尚存较大差距。

  本选题以浙江宏盛特钢有限公司新建不锈钢管生产线冷拔生产阶段的批量计划为研究对象，在过往研究的基础之上，针对存在的缺失，贴近不锈钢管厂生产管理实际环境，探索不锈钢管厂在订单交货、周期性机器检修计划和成品运输计划这三项关键生产运行因素下的批量计划问题。通过对问题特征、优化目标和约束条件的综合分析，构建满足实际生产需求的数学优化模型，并在此基础上设计适合模型和问题特征的求解算法，以进一步完善和丰富不锈钢管冷拔批量计划问题的理论体系，推动问题模型和求解方法向更实用化的方向发展。本文的研究过程包括了问题描述与定义、问题建模、问题分析和算法设计等，研究内容具有较强的创新性。

 另外，本选题来源于大型不锈钢管厂家信息化项目，是基于不锈钢企业实际生产条件和需求的研究，研究成果通过参考实际生产数据设计实验进行验证，对提高企业生产效率、增强企业竞争力具有较好的指导意义，也为进一步拓展和完善无缝钢管生产制造执行系统的功能提供了理论基础和技术支持。因此，本选题在指导和优化不锈钢管厂家实际管理生产方面具有现实价值。