奥氏体不锈钢管对接焊缝常规检测方法主要有射线检测、超声检测和渗透检测

一、射线检测

能力范围：射线检测是奥氏体不锈钢管焊缝常用的检测方法之一，其能检测出奥氏体不锈钢管焊缝中存在的未焊透、气孔、夹渣等体积型缺陷；能确定缺陷平面投影的位置、大小。

局限性：射线在穿透不锈钢管时，如果不锈钢管的局部存在缺陷，且构成缺陷的物质衰减系数不同于不锈钢，该位置透过的射线强度就会与其周围产生差异。这样就会在底片的相应位置产生黑度差异，底片评定人员据此来判断缺陷的情况。奥氏体不锈钢焊缝中的裂纹、未熔合等危害性非常大的缺陷均属于面积型缺陷，由于面积型缺陷在不锈钢中产生的厚度差很小，导致射线检测较难检测出奥氏体不锈钢焊缝中存在的细小裂纹和层间未熔合；且射线检测通常是采用深度方向投影，也较难确定缺陷的深度位置和自身高度。

二、超声检测

能力范围：能检测出奥氏体不锈钢焊缝内部存在的缺陷，面状型缺陷检出率较高；能确定缺陷的位置和相对尺寸。

局限性：对于晶粒粗大且呈现各向异性的奥氏体不锈钢管焊缝，超声波衰减很大，会发生波束偏移现象，增加了检测难度；缺陷位置、取向和形状对检测结果有一定影响，给缺陷定性增加了很大困难。

三、渗透检测

能力范围：能检测出不锈钢表面开口缺陷，如气孔、夹渣、裂纹、疏松等缺陷。

局限性：无法检测出不锈钢管内部缺陷，而且如果渗透剂中的氯离子含量控制不好，会侵蚀奥氏体不锈钢管的表面，降低其耐腐蚀性能。